生產泡花堿設備,水玻璃設備,偏硅酸鈉設備
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濕法泡花堿設備
濕法生產泡花堿又分為傳統濕法工藝和活性SiO2常壓生產工藝兩種。傳統濕法生產工藝傳統濕法去生產泡花堿產量高,能耗低,勞動強度低,原料易得,但該法只能生產模數小于25的產品,其生產原理是石英砂在高溫燒堿中溶解生成硅酸鈉。活性SO2常壓生產工藝活性SiO2常壓生產泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發的種新工藝目前采用該法生產廠家不多,該法可生產模數為22-3.7的任何產品,其機理是利用工業生產中產生的副產品或下腳料中的活性SO2(或硅膠)在常壓下加熱與燒堿反應生成硅酸鈉。反應方程式與傳統濕法工藝相同
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設 計 數 據 表 |
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規范 |
GB150-1988 （鋼制壓力容器） |
壓力容器類別 |
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第Ⅱ類 |
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設計壽命（年） |
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10 |
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介質 |
水、水蒸汽、泡花堿、液堿、石英砂 |
耐壓試驗 |
介質 |
水 |
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介質特性 |
無毒。腐蝕 |
壓力（ Mpa ） |
2.9 |
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工作壓力（ Mpa ） |
1.0 |
氣密性試驗 |
介質 |
/ |
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設計壓力（ Mpa ） |
1.6 |
壓力（ Mpa ） |
/ |
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工作溫度（℃） |
290 |
計算厚度（ mm ） |
筒體 |
11.18 |
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設計溫度（℃） |
300 |
封頭 |
11.12 |
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腐蝕裕量（ mm ） |
4 |
閥整定壓力（ Mpa ） |
/ |
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焊接接頭系數 |
0.85 |
保溫層 |
材料 |
/ |
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主要受壓元件材料 |
Q245R |
厚度（ mm ） |
/ |
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熱處理要求 |
/ |
吊裝重量（ kg ） |
2810 |
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裝量系數 |
≤ 90% |
充水后重量（ kg ） |
6710 |
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換熱面積 |
/ |
全容積 m 3 |
3.90 |
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地震烈度 |
七度（ 0.1g ） |
表面防腐要求 |
JB/t4711-2003 規定 |
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管口方位和銘牌位置 |
按本圖 |
安裝基礎 |
金屬支架 |
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